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鋁型材加工產(chǎn)品的應(yīng)用
- 小編
- 2018-08-29
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鋁型材生產(chǎn)企業(yè)普遍意識(shí)到工業(yè)鋁型材按傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)利潤點(diǎn)來求得企業(yè)的生存、發(fā)展、壯大，顯得越來越困難。經(jīng)過長達(dá)近10年的高速增長,中國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢(shì)。鋁型材加工產(chǎn)品的應(yīng)用前景： 我國鋁型材產(chǎn)量由2001年的171.9萬t增加到2009年的729萬t，復(fù)合增長率為19.8%。2009年我國建筑鋁型材和工業(yè)鋁型材產(chǎn)量分別是496萬t和233萬t。2010年我國鋁型材產(chǎn)銷量將超過1000萬t，其中建筑鋁型材消費(fèi)量可望突破600萬t，而到2012年我國鋁型材產(chǎn)銷量預(yù)計(jì)將達(dá)到約1440萬t。
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鈑金機(jī)箱外殼溫度增高 固而美教您最實(shí)用的散熱技術(shù)
- 小編
- 2018-08-29
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機(jī)房設(shè)備在開機(jī)運(yùn)行辦個(gè)小時(shí)后用手去摸鈑金機(jī)箱外殼，感覺很熱，這個(gè)現(xiàn)象正常么？鈑金機(jī)箱外殼的溫度高屬于正常現(xiàn)象，因?yàn)轱@卡、硬盤、CPU都是發(fā)熱量非常大的配件，我們可添加一個(gè)散熱風(fēng)扇應(yīng)該會(huì)對(duì)散熱情況有所改善。 在電器設(shè)備安裝過程中，越來越多的元器件被安裝在機(jī)械設(shè)備附近，這樣可以減少復(fù)雜程度。風(fēng)扇特別適用于經(jīng)濟(jì)的拍出高熱負(fù)載，過濾風(fēng)扇是使用最普遍的方法。 風(fēng)扇適用于柜內(nèi)溫度高于環(huán)境溫度，但是當(dāng)封閉環(huán)境中內(nèi)外循環(huán)要求隔絕時(shí)，也應(yīng)該考慮工業(yè)空調(diào)器。空調(diào)采用壓縮機(jī)制冷原理進(jìn)行強(qiáng)力制冷，實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣控制柜內(nèi)部溫度的恒溫控制，由于電氣控制柜內(nèi)外空氣循環(huán)相互隔絕，故可以有效地防止有害、潮濕的氣體及粉塵進(jìn)入柜內(nèi)。 空調(diào)按照其安裝方式，一般可以分為：壁掛式（側(cè)裝式、嵌入式及柜內(nèi)架裝式）和頂裝式。 空調(diào)的選型也是根據(jù)柜內(nèi)溫度與環(huán)境溫度的差值以及柜內(nèi)熱損耗，從而確定空調(diào)所需要的制冷量來選取的。
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鈑金機(jī)箱加工要注意什么
- 小編
- 2018-08-29
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鈑金機(jī)箱加工要注意哪些事項(xiàng)?下面固而美機(jī)箱外殼加工廠小編就一一的為大家解答。 要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求;則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫的最重要環(huán)節(jié)。 1.檢查圖面是否齊全。 2.圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。 3.裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。 4.新舊版圖面區(qū)別。 5.外文圖的翻譯。 6.表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。 7.圖面問題反饋與處埋。 8.材料 9.品質(zhì)要求與工藝要求 10.正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。
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配電箱和開關(guān)柜區(qū)別
- 小編
- 2018-08-29
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通俗的講，分配電能的箱體就叫配電箱。主要用作對(duì)用電設(shè)備的控制、配電，對(duì)線路的過載、短路、漏電起保護(hù)作用。配電箱安裝在各種場所，如學(xué)校、機(jī)關(guān)、醫(yī)院、工廠、車間、家庭等，象照明配電箱、動(dòng)力配電箱等。 開關(guān)柜是一種成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備.它作為動(dòng)力中心和主配電裝置。主要用作對(duì)電力線路、主要用電設(shè)備的控制、監(jiān)視、測(cè)量與保護(hù)。常設(shè)置在變電站、配電室等處。 配電箱和開關(guān)柜除了功能、安裝環(huán)境、內(nèi)部構(gòu)造、受控對(duì)象等不同外，顯著的特點(diǎn)是外形尺寸不同，配電箱體積小，可暗設(shè)在墻內(nèi)，可矗立在地面；而開關(guān)柜體積大，只有裝置在變電站、配電室內(nèi)。
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不同類型機(jī)柜用處也不一樣
- 小編
- 2018-08-29
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不同類型機(jī)柜用處也不一樣 服務(wù)器機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、多用途機(jī)柜、壁掛式機(jī)柜框架采用九褶型材焊接成一體，型材表面預(yù)制間距為25mm模數(shù)安裝孔，結(jié)構(gòu)極為堅(jiān)固、美觀，內(nèi)部安裝空間極大。前面箱門用130O暗鉸鏈，箱門的安裝與折卸，極為方便配三點(diǎn)式門鎖，與框架接觸處均有泡沫塑料密封圈達(dá)到高防護(hù)級(jí)別。可根據(jù)客戶的要求刷上不同的涂漆、標(biāo)記，制作規(guī)格迥異的安裝孔位，齊全的、可選的、互換的安裝配件定能滿足您的各種需求。
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鈑金外殼的應(yīng)用越來越廣泛
- 小編
- 2018-08-29
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鈑金外殼加工制造技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，這使得產(chǎn)品互換性和生產(chǎn)效率得到了很大的提高。數(shù)字化鈑金加工設(shè)備得到愈來愈普遍的應(yīng)用和遍及。鈑金外殼箱體前后或左右立面相對(duì)底面地垂直度為1mm。鈑金外殼面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側(cè)面和底面垂直度為0.5mm。鈑金外殼面板裝入箱體后，應(yīng)垂直端正，其側(cè)面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。鈑金外殼安裝電路板或機(jī)箱的插框，需用工裝模擬電路板或機(jī)箱進(jìn)行裝配，工裝裝入、拔出插箱時(shí)應(yīng)順暢，裝入插箱后，應(yīng)妥貼穩(wěn)固，無漂浮、松動(dòng)現(xiàn)象。硬連接的接插件應(yīng)對(duì)位準(zhǔn)確，插入、拔出無異常阻滯。
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山東網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜可以分為幾種呢？
- 小編
- 2018-08-29
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隨著計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜正成為其重要的組成部分。數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備等IT設(shè)施，正在向著小型化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)架化的方向發(fā)展。而機(jī)柜，正在逐漸成為這個(gè)變化中的主角之一。 按功能分：防火防磁柜，電源柜、監(jiān)控機(jī)柜、屏蔽柜、安全柜、防水機(jī)柜、保險(xiǎn)柜、多媒體控制臺(tái)、文件柜、壁掛柜。 按適用范圍：戶外機(jī)柜、室內(nèi)機(jī)柜、通信柜、工業(yè)安全柜、低壓配電柜、電力柜、服務(wù)器機(jī)柜。 擴(kuò)展分類：控制臺(tái)、電腦機(jī)箱機(jī)柜、不銹鋼機(jī)箱、監(jiān)控操作臺(tái)、工具柜、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜。 服務(wù)器機(jī)柜在IDC機(jī)房內(nèi)，機(jī)柜一般指的就是服務(wù)器機(jī)柜。
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噴塑決定了鈑金外殼的壽命
- 小編
- 2018-08-29
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好的鈑金機(jī)箱外形能用很多年不改變，而壞的鈑金機(jī)箱外形也就用1-2年就開始生銹了。為什么有這么大的區(qū)別呢，不難看出 最主要的在于噴塑上，好的鈑金機(jī)箱噴塑要經(jīng)過很多道工序來完成。反之就不會(huì)出現(xiàn)好的。 噴塑是 將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
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鈑金機(jī)箱哪家好，固而美鈑金告訴您!
- 小編
- 2018-08-29
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眾所所周知鈑金機(jī)箱殼體的散熱性是很重要的。風(fēng)扇就可以對(duì)機(jī)箱殼體的散熱性產(chǎn)生重要的作用。所以我們需要查看是否裝有風(fēng)扇，裝有幾個(gè)風(fēng)扇，噪音是否過大，散熱孔的位置是否合理。 如果風(fēng)扇使用時(shí)間長了之后，會(huì)積累很多灰塵，灰塵會(huì)影響機(jī)箱的使用速度，并且會(huì)加大噪音。所以我們應(yīng)該及時(shí)除塵，金屬過濾網(wǎng)就是除塵的必要設(shè)備了。選用的金屬濾網(wǎng)最好通過了FCC級(jí)驗(yàn)證。
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鈑金外殼在焊接加工中如果產(chǎn)生變形應(yīng)該如何解決？
- 小編
- 2018-08-29
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鈑金外殼在焊接中如果產(chǎn)生變形應(yīng)該如何解決？ （1）使用直徑較小之焊條及較小電流。 （2）改正焊接順序。 （3）焊接前，使用夾具將焊件固定以免發(fā)生翹曲。 （4）避免冷卻過速或預(yù)熱母材。 （5）選用穿透力低之焊材。 （6）減少焊縫間隙，減少開槽度數(shù)。 （7）注意焊接尺寸，不使焊道過大。 （8）注意防止變形的固定措施。
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